開發轉爐“電爐化”工藝，大勢所趨？ 

       從長流程煉鋼工藝看，煉鐵環節的能耗占比超過60%，中國鋼鐵工業要實現“雙碳”目標，壓縮生鐵產量勢在必行，這意味著中國鋼鐵工業未來的高質量發展一定要走低碳化甚至脫碳化發展道路。在我國2030年前實現“碳達峰”的要求下，廢鋼作為鐵礦石的替代原料，每使用1t廢鋼可節約標準煤0.35t，減少固體廢棄物4.3t，減少二氧化碳排放1.6t，環境價值顯著，將為我國鋼鐵工業完成“雙碳”目標任務做出巨大貢獻。

       此外，隨著近年來全球經濟貿易較為動蕩，鐵礦石原料進出口價格及進出口量波動較大，長流程煉鋼新增諸多成本不穩定因素。2023年一季度全國6mm重廢均價2849元/t，較去年同期均價下跌446元/t，跌幅13.54%，大量廢鋼應用在長流程，有助于降低轉爐冶煉成本。

       隨著廢鋼預熱工藝的普及，在鋼包和鐵包中加入廢鋼，快速預熱至1000℃以上，是提高廢鋼比，降低冶煉成本的比較可行手段。通常轉爐冶煉，鐵水單耗在864~918kg/t（鐵水比在15~20%）左右，加上鋼包和鐵包所加入預熱至1000℃廢鋼（廢鋼量為鋼包及鐵包裝入量的10%），轉爐冶煉可達到鐵水單耗620-720kg/t。洛陽豫新在冶金行業中擁有長達30年的烘烤技術研發及應用經驗，純氧燃燒包罐廢鋼預熱裝置在國內冶金行業多家大型鋼鐵企業有成熟工藝設備業績，是現階段國內廢鋼預熱熱效率高的解決方案，可在鋼包與鐵包中預熱10-25t廢鋼10-20min至1000-1100℃，可完美匹配長流程冶煉工藝，提升產量，降低鐵耗，降低冶煉成本。

秦皇島泰科科技開發有限公司（簡稱泰科TECH）是以非標冶金設備設計與開發、設備制造為主的科技型企業。

泰科主要致力于高爐、轉爐、精煉爐等爐下各種非標冶金車輛，智能煉鋼設備、智能煉鐵設備；罐（包）類敞口容器，鋼包、鐵包全程自動加揭蓋裝置，魚雷罐車車載、定點全程加蓋；系列化轉向架（焊接結構轉向架、帶動力轉向架、帶稱量轉向架）以及自動橫移舉升澆鑄車、液壓傾翻臺、翻包臺等其他非標冶金設備的設計制造。

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